在板式家具生產過程中選擇和使用適合于各個家具廠具體情況的封邊熱熔膠，不但能提升板式家具的品質和檔次而且可以提高生產效率，減少板件整修的難度減輕工人勞動強度。家具封邊條定制專家歐德雅為您講述板式家具用封邊熱熔膠是如何選擇和使用的。

一、封邊熱熔膠的選擇

封邊熱熔膠是一類專用于人造板材封邊的膠粘劑它是一種無溶劑的熱塑性膠。熱熔膠被加熱到一定溫度時即由固態(tài)轉變?yōu)槿廴趹B(tài)戶當涂布到人造板基材或封邊材料表面后冷卻變成固態(tài)將封邊材料與基材粘接在一起。對封邊熱熔膠的選擇和使用必須注意下列幾個方面:

1　封邊熱熔膠的基料

封邊熱熔膠按基料的不同可分為三類:

(1)EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂)基料熱熔膠這種熱熔膠又可分為有填料和無填料兩類。采用EVA 作為基料是普通的封邊熱熔膠生產技術它主要的局限是耐熱性能較差。用EVA熱熔膠封邊的板式家具的使用環(huán)境溫度不能高于120°C;

(2)POL YAMIDE(聚酰胺)基料熱熔膠這種熱熔膠具有很好的耐熱性能和快速固化的特點主要缺點是價格昂貴。

(3)HMPU(聚氨脂)基料熱熔膠它是性能好的一類熱熔膠是高質量板材封邊的保證。它價格昂貴需要特殊的使用方法。

2　封邊熱熔膠的粘度

封邊熱熔膠的粘度并不能直接反映膠的性能好壞。一般情況下封邊熱熔膠的粘度越高它的初粘強度越好但涂布性能越差。低粘度熱熔膠的涂膠量較小潤濕性能更好。某些粘度低固化速度很快的熱熔膠也有可能具有高的初粘強度。

對于質量差的刨花板封邊需要選用粘度較高的熱熔膠這是因為高粘度的熱熔膠流動性差涂膠時不像低粘度的熱熔膠那樣容易進入刨花板邊部的孔隙中從而使熱熔膠能充分涂在板材邊緣。

3　封邊熱熔膠的密度

封邊熱熔膠的密度一般在0.95-1.6g/cm3其密度的大小取決于填料的多少(填料越多密度越大)。由于板材封邊時要求達到一定的涂膠面積所以密度小 的無填料熱熔膠的單位長度涂膠量要小于有填料熱熔膠。而且由于無填料熱熔膠的粘接性能較好達到同樣的封邊效果無填料熱熔膠的使用量小于有填料熱熔膠是可能 的。為減少涂膠量封邊機必須具有一個好的涂膠系統。

4　封邊熱熔膠的軟化點和使用溫度

軟化點是表示封邊熱熔膠耐熱性能的指標軟化點越高封邊熱熔膠越不容易熔化。同時軟化點也是衡量板式家具耐溫性能的一個重要方面。在歐洲對于板材封邊的耐熱 性能已經有一套檢測方法對板式家具的耐熱性也提出了標準。法國、德國和意大利等國已不大規(guī)模生產低軟化點的封邊熱熔膠但國內廠商(含臺灣廠商)仍然生產并 提供給國內市場原因在于國內家具廠商和消費者目前對板式家具特別是廚房家具的耐熱性能沒有足夠重視。EVA熱熔膠的軟化點范圍一般在90-135℃之間。

封邊熱熔膠的使用溫度是指封邊機的涂膠輥上膠的溫度只有在此溫度下熱熔膠才能達到佳的膠粘強度。在一些封邊機上顯示的溫度與實際的溫度有相當大的誤差所以要定期校對機器的溫度。封邊機溫度過高將使膠出現炭化冒煙現象;過低又會使膠粘強度下降。

5　封邊熱熔膠的開放時間和封邊機的進料速度

封邊熱熔膠的開放時間指封邊機從涂膠開始到把封邊帶壓貼到基材之前一段時間開放時間隨著膠種的不同而不同。封邊機的進料速度和開放時間緊密相關二者在熱熔膠的選擇和使用時都非常重要?？焖龠M料的封邊機必須選擇開放時間短的熱熔膠反之則選開放時間長的熱熔膠。

對于大多數手動封邊機，由于工人手工操作它要求所用熱熔膠的開放時間足夠長以便于對彎曲部件封邊。熱熔膠一般涂布在封邊帶上為了保證封邊質量國產手動封邊 機也有采用雙面涂膠的辦法。手動封邊機膠罐溫度一般控制在180℃以下，所以要用使用溫度在 180°C以下的熱熔膠。如果在手動封邊機上封0.2mm厚以下的薄PVC 那么所用熱熔膠的使用溫度必須在120°C左右。

對于自動或半自動封邊機由于基材和封邊帶經過涂膠和壓貼后很快要對封邊帶進行端頭截斷、上下修邊和拋光等機械加工這些過程中封邊帶要經受機械切削力所以要 求熱熔膠具有較短的開放時間和很高的初粘強度。特別是對于較厚的封邊材料(如厚的實木邊條)由于切削力很大如果熱熔膠的初粘強度不夠板材和封邊帶之間將會 開裂。一般情況國內使用自動封邊機的進料速度在8-25m/min之間封邊熱熔膠的使用溫度在200℃左右。

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